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安裝使用注意事項

離心泵在安裝與使用時,應注意:

  1. 進出口管路上都需要安裝手動閥門,便于運行時對流量、壓力進行必要手動調節,同時,閥門關閉可滿足對泵進行單獨拆卸與更換的需求;
  2. 保證泵在選型范圍內工作,嚴禁超負荷使用泵;
  3. 搬卸、移動泵時注意安全,必要時使用專用工具;
  4. 保證泵和管路接口安裝合適,保證不存在張力;
  5. 保證管路中的重力不要負載在泵上,以免引起泵殼的損壞或密封圈泄露;
  6. 檢査并確認電機額定功率和其他電器元件匹配;
  7. 確認泵四周有足夠的空間,風扇周圍沒有其他遮蔽物;
  8. 在正確開啟泵之前,采用手動盤軸;
  9. 保證泵腔內無其他異物,保證輸送物料無異物;
  10. 離心泵葉輪和泵腔的間隙非常小(0.2~0.4mm),要特別防止異物的進入,避免由此引起的泵腔部件的磨損并造成無法啟動,或摩擦產生的不銹鋼渣滓對物料的污染;
  11. 選擇正確的電源連接啟動方式,4kW以下可采用直接啟動方式,4kW以上要采用星型(380V)連接與三角型(220V)連接啟動方式;
  12. 最好采用變頻啟動,配備優良的啟動、保護和運行調控裝置;
  13. 對電機作必要有效的保護措施,如過熱保護與電流保護等;
  14. 確認電機風扇順時針旋轉;
  15. 離心泵出口端的閥門在運行時必須常開;
  16. 離心泵進口端的閥門在運行時可以短期內關閉(僅限于離心泵進口端垂直方向時,如果是水平方向,運行時禁止關閉);
  17. 在保證所有管路系統安全的狀況下再啟動泵;
  18. 啟動前,泵腔內必須注滿液體;
  19. 禁止供料不足造成干轉,機械密封短時間內損壞;
  20. 做任何維修檢測時,必須切斷電源;
  21. 安裝、操作、保養前,必須檢査泵體、電機溫度,避免高溫危險;禁止輸送強腐蝕物料,避免對材質表面的侵蝕和銹蝕;進口閥門在運行時的開啟、關閉,需要緩慢操作,避免水錘現象。

?離心泵

常見問題及處理方法

  1. 流量與揚程不足時,常見處理方法為:當進口處發生泄漏時,加固密封;當機械密封發生磨損時,更換機械密封;當泵蓋密封圈老化時,更換泵蓋密封圈。
  2. 泵輸送不出液體時,常見處理方法為:當進口處裝置關閉時,開啟裝置;當進口管路堵塞時,清除異物;當閥門方向安裝錯誤時,重新安裝閥門并調整至正確方向。
  3. 機械密封發生泄漏時,常見處理方法為:當密封材料老化時,重新更換;當干轉造成碳化時,重新更換;當安裝不到位,重新安裝。
  4. 電機發熱、跳閘時,常見處理方法為:當負載、電流過大時,調整流量、壓力至正常范圍內;當電機線圈擊穿時,電機需要進行維修、更換;當異物進入泵腔卡住,清除異物。
  5. 離心泵出現噪聲異常時,常見處理方法為:當泵頭機械故障時,打開泵腔檢査,進行必要的維修、更換;當電機軸承老化時,更換電機軸承;當流量突然增大時,調節出口端閥門至額定壓力、流量;當氣體進入泵腔時,排除氣體;當發生汽蝕現象時,提高系統的汽蝕余量(NPSHa)。

 

自吸離心泵的特點

自吸離心泵的特點是可以在氣、液混合狀態下工作,運行時聲音的大小會隨著流量、揚程、氣體的多少而發生變化,因此,自吸式離心泵的噪聲范圍沒有一個硬性參數,正常范圍內,泵本身也不會因此造成損害。

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